Chống thấm PU 270 chất lượng cao (CG/ M/ INT) MH270 – Thùng 5 Lít

Đặc điểm nổi bật của sản phẩm

Chống thấm PU 270 chất lượng cao (CG/ M/ INT) MH270 là mảng chống thấm bitum lỏng polymer, một thành phần thi công nguội.

Đây là sản phẩm chống thấm đặc biệt gốc bitum, đàn hồi co giãn, được sử dụng rộng rãi trong hệ thống xây dựng và chống thấm tường, sàn bê tông, mái,…

1. Thông tin chung

1.1. Thành phần

Bitum chất lượng cao được trộn với phụ gia có khả năng chống thấm, chống kiềm muối và bám dính tối ưu.

1.2. Mục đích sử dụng

• Lớp chống thấm đàn hồi co giãn đặc biệt cho công trình
• Lớp lót chống thấm cho sàn, mái tầng hầm,…
• Lớp lót chống kiềm
• Lớp lót chống muối hoá
• Lớp áo chống thấm đàn hồi co giãn
• Vữa đệm chống gãy cho hệ thống ốp lát gạch, gỗ.

1.3. Thông tin sản phẩm

• Dạng/màu: Lỏng/trắng
• Đóng gói: Lon 5L, thùng 18L
• Lưu trữ: Nơi khô mát, có bóng râm

1.4. Đặc tính

• Kết dính tuyệt hảo
• Tăng tính đàn hồi, co giãn
• Chống thấm tuyệt hảo
• Chống kiềm và muối hoá
• Không độc

1.5. Thông tin an toàn và sức khoẻ

• Đảm bảo đủ ánh sáng và thoáng khí trong thi công và trong quá trình khô.
• Sản phẩm không chứa chì và thuỷ ngân.
• Khi thi công, khuyến cáo đeo kính bảo vệ mắt.
• Khi bị dính sơn vào mắt, lập tức rửa với nước sạch và tới cơ sở y tế gần nhất.
• Sử dụng xà phòng và nước để rửa vết sơn bám trên da.

1.6. Bảo quản

• Đậy chặt nắp thùng và bảo quản trong môi trường khô ráo, sạch sẽ.
• Không đổ sơn ra nguồn nước, mương rãnh.
• Đây là sản phẩm không bắt cháy.
• Để tránh xa tầm tay của trẻ em.
• Bảng dữ liệu an toàn hoá chất được cung cấp theo yêu cầu.

2. Hướng dẫn bảo quản, sử dụng và thi công

2.1. Vệ sinh bề mặt chống thấm

Dọn dẹp các chướng ngại vật, đục bỏ phần bê tông không đặc, chắc.

Dùng máy mài bằng chổi mài sạch bề mặt bê tông, dùng các dụng cụ làm sạch các lớp vữa bê tông vừa đục, tẩy, mài.

2.2. Thực hiện thi công

Bước 1:

Thi công lớp lót MH270 lên bề mặt bê tông khô bằng cọ hoặc bằng cách phun.

Mật độ thi công khoảng 0,8 – 1kg/m² cho lớp lót.

Bước 2: Để cho lớp lót khô hoàn toàn (khoảng 12 giờ ở 30^oC), sau đó, thi công lớp thứ hai MH270 trộn cùng 10 – 20% cát khô hoặc xi măng PC40 với mật độ tiêu thụ khoảng 0,8 – 1kg/m².

Bước 3: Thi công kết nối bằng MH270

• Lớp kết nối thứ nhất:

Trộn MH270 với nước theo tỉ lệ 1:1 và hoà đều. Sau đó, tiếp tục cho xi măng vào hỗn hợp MH270 và nước theo tỉ lệ 4:1:1 được hỗn hợp hồ dầu.

Quét hỗn hợp kết nối hồ dầu lên lớp MH270 trên cùng sau khi chờ đủ thời gian hoặc cho đến khi MH270 khô hoàn toàn (4 – 5 giờ) với mật độ tiêu thụ 0,25 lít/m³.

Hoàn thiện vữa chống thấm MH270 bằng phương pháp xoa nền. Nếu không thể xoa phẳng bề mặt thì xoa đều bằng bay thép.

• Lớp kết nối thứ hai:

Phủ lớp vữa bảo vệ bằng hỗn hợp xi măng – cát và hỗn hợp MH270 – nước.

Trộn xi măng – cát theo tỉ lệ 1:3, sau đó trộn tiếp MH270 với nước theo tỉ lệ 1:3 rồi trộn hai hỗn hợp đều với nhau cho đến khi đạt độ dẻo yêu cầu đối với thi công chống thấm.

Thi công bằng tay khi lớp hồ dầu MH270 còn ướt, làm phẳng bề mặt bằng bay.

Xem thêm >>> Chống thấm PU 270 chất lượng cao (CG/ M/ INT) MHPU270 – Thùng 18 Lít